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    公司新聞

    羅茨鼓風機原理與特點

    更新時間??2024-01-26 08:55 閱讀 300

    羅茨式鼓風機,作為氣體壓縮與輸送的卓越機械,以其經久耐用和相對較低的價格,廣泛應用于諸多領域,其客戶群體也頗為分散。作為羅茨風機的制造商,我們深感有責任將羅茨風機的基礎知識進行系統的梳理,以便于客戶在使用和維護過程中能夠有所參考。因此,從這篇文章開始,我們將開始介紹羅茨鼓風機的基礎知識,敬請關注。


    風機概述

    壓縮和輸送氣體的機械,分為通風機、鼓風機和壓縮機等類別(見表1-1)。其中,通風機升壓較小,側重于輸送目的;壓縮機升壓較高,首要作用是壓縮;鼓風機的性能介于上述兩者之間,與通風機合稱風機。另外,鼓風機和壓縮機在吸入側工作的場合,稱為抽風機或真空泵。

    羅茨式起初只用于正壓鼓風,后來發展到真空領域,演化出羅茨真空泵。當進氣口處于大氣狀態時,羅茨鼓風機的排氣表壓一般為9.8~ 196kPa。作為真空泵,直排大氣時真空度可達-9.8~-80kPa;與旋片式或滑閥式前置真空泵配套,作機械增壓泵使用時,其極限真空可達5X10 'Pa左右。

    直排大氣的真空泵與機械增壓泵雖然都稱羅茨真空泵,但工作特性有很大差異。前者在粗真空范圍工作,壓差大、壓力比小,氣體呈粘滯流狀態;后者在中、高真空范圍工作,壓差小、壓力比大,含有分子作用原理。羅茨鼓風機與直排大氣的羅茨真空泵,雖然名義上有鼓風機與真空泵之分,但都在大氣壓附近工作,壓力特性并無多少差異。通常,羅茨鼓風機可直接作直排大氣的真空泵使用,反之亦然。

    羅茨風機工作原理

    基本原理

    羅茨鼓風機是一種雙轉子壓縮機械(見圖1- 1),兩轉子的軸線互相平行。轉子由葉輪與軸組合而成,葉輪之間、葉輪與機殼及墻板之間具有微小間隙,以避免相互接觸。兩轉子由原動機通過一對同步齒輪驅動,作方向相反的等速旋轉。借助于兩葉輪的相互嚙合(假定其葉面相互接觸),鼓風機進、排氣口不直接相通,葉輪與機殼及墻板圍成封閉的基元容積,其大小在旋轉過程中不發生變化。傳統形式下,氣體的壓縮,是在基元容積與排氣口連通的一瞬間,由高壓氣體向基元容積回流均壓而實現的。

    預進氣原理

    預進氣壓縮方法,主要是為改善鼓風機的回流沖擊特性提出來的。在基元容積由進氣口向排氣口移動的過程中,通過開在機殼或墻板上的導氣孔口,向其內部預先導人高壓氣體,以便在基元容積與排氣口連通之前,使其內部壓力逐漸與排氣口的壓力達到平衡(或接近平衡)。與傳統的壓縮情形相比,導入預進氣后,排氣口的回流沖擊強度大為減弱,鼓風機的氣體動力性噪聲得以降低。實際應用中,通常從鼓風機的排氣口引回-部分氣體,作為高壓預進氣導人機殼。如果將排氣口的高溫氣體冷卻之后再導人基元容積,則不僅可以減緩排氣口的回流沖擊,而且還能降低鼓風機的排氣溫度,這種降低排氣溫度的方法稱為逆流冷卻。

    羅茨風機的分類

    由于工作方式不同,羅茨鼓風機(真空泵)有單級與雙級、于式與濕式之分。

    (1)單級與雙級。只有一個壓縮級的鼓風機(真空泵),稱為單級鼓風機(真空泵)。將兩臺單級鼓風機(真空泵)串聯起來,對氣體連續進行兩次壓縮,即為雙級鼓風機(真空泵)。

    (2)干式與濕式。鼓風機--般作于式輸送,真空泵有干式和濕式兩種情況。所謂濕式真空泵,就是從泵的進氣口向機殼內注人少量的水,通過水分與氣體混合,吸收氣體壓縮過程中產生的熱量;同時利用水對機殼內部間隙進行密封,減少氣體經過間隙的泄漏。因此,注人的水既稱冷卻水,又稱密封水。

    此外,還有下列各種分類方法:

    按葉輪頭數分,有兩葉鼓風機和三葉鼓風機。

    按密封型式分,有迷宮密封、漲圈密封、填料密封和機械密封等各種型式的鼓風機。

    按冷卻方式分,有空冷鼓風機、水冷鼓風機和逆流冷卻鼓風機等。

    按結構型式分,有立式鼓風機、臥式鼓風機、豎軸式鼓風機、密集成組型風機等。

    按傳動方式分,有直聯鼓風機、帶聯鼓風機等。

    按介質種類分,有空氣鼓風機、煤氣鼓風機、氫氣鼓風機、二氧化硫鼓風機等。

    還可按用途分,如立窯鼓風機、氣化鼓風機、曝氣鼓風機等。

    羅茨風機特點

    與其他類型的氣體壓縮機械比較,羅茨鼓風機具有下述特點:

    (1)由于是容積式鼓風機,因而具有強制輸氣特征。在轉速-定的條件下,流量也一-定(隨壓力的變化很小)。即使在小流量區域,也不會像離心式鼓風機那樣發生喘振現象,具有比較穩定的工作特性。

    (2)作為回轉式機械,沒有往復運動機構,沒有氣閥,易損件少,因此使用壽命長,并且動力平衡性好,能以較高的速度運轉,不需要重型基礎。運轉一周有多次吸、排氣,相對于活塞式壓縮機而言,氣流速度比較均勻,不必設置儲氣罐。

    (3)葉輪之間、葉輪與機殼及墻板之間具有間隙,運轉時不像螺桿式和滑片式壓縮機那樣需要注油潤滑,因此可以保證輸送的氣體不含油,也不需要使用氣-油分離器等輔助設備。由于存在間隙及沒有氣閥,輸送含粉塵或帶液滴的氣體時也比較安全。

    (4)無內壓縮過程,理論上比那些有內壓縮過程的鼓風機要多耗壓縮功。但除同步齒輪和軸承外,不存在其他的機械摩擦,因此機械效率高。特別是大型羅茨鼓風機,容積效率高,全絕熱效率也比較高。

    此外,羅茨鼓風機還具有結構簡單制造容易、操作方便、維修周期長等優點。其缺點是:①無內壓縮過程,絕熱效率較低(小機型尤為偏低);②由于間隙的存在,造成氣體泄漏,且泄漏流量隨升壓或壓力比增大而增加,因而限制了鼓風機向高壓方向的發展;③由于進、排脈動和回流沖擊的影響,氣體動力性噪聲較大。

    羅茨風機的應用范圍

    作為一種典型的氣體增壓與輸送機械,羅茨鼓風機在其特定壓力區域內具有廣泛的適用特性。其流量通常為0.5~ 800m3 /min,最大可達1400m3/min左右,單級工作壓力為-53.3~98kPa。雙級串聯時,鼓風機正壓可達196kPa,真空泵負壓可達-80kPa。采用逆流冷卻時,單級正壓可達156.8kPa,負壓可達- 78.4kPa。

    就應用而言,羅茨鼓風機大多作空氣鼓風機使用,其用途遍布建材、電力、冶煉、化工與石油化工、礦山、港口、輕紡、郵電、食品、造紙、水產養殖和污水處理等許多領域。采用氣密性好的密封裝置時,也可用來輸送空氣之外的氣體,如氫氣、氧氣、一氧化碳、二氧化碳、硫化氫、二氧化硫、甲烷、乙炔、煤氣等。另外,在醫藥、食品、化工和石油化工等部門,羅茨鼓風機通常用作各種低壓氣力輸送系統的氣源機械。

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